2017政府重拳打擊北京周邊環(huán)保污染小型企業(yè)，倒閉的不計(jì)其數(shù)，要想生存下去是小企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的大事，有的選擇往河北、天津遷址，有的改進(jìn)工藝，更有的到高新技術(shù)開發(fā)公司重金學(xué)藝，面臨企業(yè)命運(yùn)的抉擇，往河北、天津遷址的企業(yè)只不過(guò)是權(quán)宜之際，別說(shuō)遷過(guò)去不讓生產(chǎn)，就是讓生產(chǎn)也是短期生產(chǎn)，因?yàn)楝F(xiàn)在是京津冀一體化協(xié)和發(fā)展，覆巢之下豈有完卵，生產(chǎn)環(huán)境得不到扶持，廠房租金、裝修，添置、安裝、更新設(shè)備，肯定不少的錢，很大得不償失，尤其是電鍍行業(yè)更是環(huán)保部門治理的重中之重，在這環(huán)境下，新一代環(huán)保金屬表面催化液得到了市場(chǎng)的肯定和普及，加工成本是電鍍成本一半，鍍的媲美電鍍，無(wú)三廢排放，

　　“新一代環(huán)保型特種表面合金催化液”是金屬表面處理技術(shù)的新技術(shù)，合金催化鍍是一種低成本，操作簡(jiǎn)便，清潔生產(chǎn)的環(huán)境效應(yīng)。它具有深鍍能力好鍍層致密，孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，合金催化鍍是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的清潔生產(chǎn)工藝，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無(wú)污染的做食品原料配制液體做生產(chǎn)工藝。可鍍多種金屬材料，鐵，碳素鋼，模具鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金等，鍍層均勻性好結(jié)合力強(qiáng)，耐磨耐腐等優(yōu)點(diǎn)。

　　一、組成結(jié)構(gòu)

　　這是一種表面處理技術(shù)，它是由下列組分組成，水，硫酸鎳，次磷酸鈉，緩沖劑，絡(luò)合劑，氨鉀粉，硫光粉，碘鈉粉，潤(rùn)濕劑。其特征在于：它的自有工藝由下列組分含量（重量比）組成：水90%25，硫酸鎳2．8%25，次磷酸鈉2．6%25，緩沖劑1．4%25，絡(luò)合劑3．0%25，氨鉀粉0．14%25，硫光粉0．002%25，碘鈉粉0．008%25，潤(rùn)濕劑適量。

　　二、技術(shù)原理

　　合金催化鍍又稱無(wú)電解鍍，是在無(wú)外界電流作用下，利用鎳鹽和還原劑在同一溶液中進(jìn)行自催化的氧化還原反應(yīng)，將鎳離子還原在物體表面形成非晶態(tài)的鎳和磷合金鍍層的新成膜技術(shù)。該鍍層外觀呈銀白色，且結(jié)構(gòu)細(xì)致緊密，具有優(yōu)異的防腐，耐磨性能，所以在表面處理技術(shù)里面獲得“金屬玻璃”雅號(hào)。

　　三、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　“新一代環(huán)保型特種表面合金催化液”技術(shù)，作為替代電鍍處理金屬表面的創(chuàng)立科技，具有無(wú)毒無(wú)味、無(wú)三廢排放、使用方便快捷、與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度高、不起皮、不脫落、永不生銹、耐磨耐腐蝕強(qiáng)、硬度高厚度可控等電鍍所不具備的優(yōu)點(diǎn)領(lǐng)域,一泡即成。

　　產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、無(wú)毒無(wú)味、無(wú)三廢排放，對(duì)人體不構(gòu)成危害，對(duì)環(huán)境不造成污染，屬大力提但倡推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

　　2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20-40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面。

　　3、成本低廉，每平方米的造價(jià)約10-15元，僅為電鍍的1/2，不銹鋼的1/4。

　　4、與金屬結(jié)合強(qiáng)度高，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

　　5、表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進(jìn)行表面處理，無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)氣孔。而這些都是電鍍做不到的。

　　6、仿型性好。

　　7、厚度可控。

　　四、催化液和電鍍相比較

　　1、不用電，成本降低：成本僅為電鍍鎳的一半，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可以反復(fù)利用。

　　2.易操作，工藝簡(jiǎn)單：把金屬基件進(jìn)入對(duì)好的液體中“一泡即成”需要再加工時(shí)不經(jīng)任何處理

　　3.無(wú)污染，無(wú)毒無(wú)味：無(wú)三廢排放，屬于環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)

　　4.好處理，使用方便：形狀復(fù)雜的金屬基件內(nèi)部都能處理。

　　5.硬度大，硬度增強(qiáng)：催化液浸泡過(guò)的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍，可達(dá)1200HV。

　　6.不易銹，不會(huì)生銹：催化液浸泡過(guò)的金屬基件已滲透到表層里面，不起皮，不脫落，而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。